GR-201B 低转化催化剂

◼产品描述

GR-201B一氧化碳低温变换催化剂用于促进180-260℃低温条件下CO与水蒸气反应生成氢气和CO2。该催化剂目前广泛应用于合成氨及制氢装置的一氧化碳低温变换工序，用于净化粗氢和合成氨原料气。

变换反应式如下：

CO+H20-CO2+H2+41.9KJ/mol

GR-201B催化剂具有低温活性好、活性温区宽、堆密度低和使用强度高等特点。该催化剂可单独全炉使用，也可通过优化装填方式与铜锌铬催化剂组合装填。最佳装填方案为在床层主体装填GR-201B催化剂，在床层上部端口装填少量铜锌铬催化剂，从而充分发挥两种催化剂的特性。GR-201B催化剂最终产品不含游离水，因此在降温过程中无需安排脱水工序，确保产品强度不会因降温脱水而下降。

◼GR-201B催化剂为何能在较低温度（180-260℃）下保持高活性？

这得益于其优化的铜基活性组分和特殊的载体结构，大大降低了反应活化能，使其在低温下就具有很高的本征活性，同时宽泛的活性温区也保证了操作的稳定性。

◼与铜锌铬催化剂组合装填有何好处？推荐如何装填？

组合装填能充分发挥各自优势。推荐在反应器气流入口的床层上部装填少量抗毒性和机械强度更好的铜锌铬催化剂，作为保护层；在主体床层装填GR-201B，利用其优异的低温活性进行深度转化。这种方案既保护了GR-201B，又实现了最优的总体经济效益。

◼催化剂“不含游离水”有什么实际意义？

“不含游离水”意味着该催化剂在升温还原过程中不会产生冷凝水。传统催化剂需要极其缓慢的升温程序来脱水，防止水滴析出导致催化剂粉化。GR-201B省略了这一复杂步骤，简化了开车程序，缩短了开车时间，并彻底避免了因脱水不当造成的强度下降。

◼该催化剂主要应用于哪些领域？

主要广泛应用于大型合成氨装置、制氢装置（如炼厂加氢装置用氢）、以及甲醇合成气净化等工艺中的一氧化碳低温变换工序，是净化原料气、增产氢气的核心催化剂。

◼如何保护GR-201B催化剂免受中毒失活？

该催化剂对毒物较为敏感，需严格防止原料气中携带的硫化物（H₂S、COS）、氯化物（Cl⁻）等毒物进入反应器。通常要求在催化剂床层前设置高效的脱硫、脱氯等净化设施。

山东伟益嘉有限公司是致力于工业催化净化领域的高新技术企业。我们专注于研发、生产和销售各类高性能催化剂及净化剂产品，为全球石油化工、煤化工、气体净化、环保及新能源等行业提供关键材料与技术支持。

作为一家专业的催化剂供应商，我们深刻理解催化剂在下游工艺中的核心作用。

公司集多年的技术研发与工程应用经验，打造出多条成熟产品线，包括：

• 脱硫剂系列：高效脱除原料气、液体中的无机硫和有机硫，保护下游装置。

• 脱氧剂系列：精准脱除烯烃（如乙烯、丙烯）中的微量氧，防止催化剂中毒。

• 脱氯剂系列：去除工艺物料中的氯化物，保护设备免受腐蚀。

• 专用定制催化剂：根据客户特定工艺条件和需求，提供定制化解决方案。

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