
◼产品说明
本产品符合中华人民共和国工业和信息化部2016年10月22日发布的行业标准HG/T4107-2016。在此活性测试条件下,该催化剂产品的技术控制指标。
◼甲醇
在甲醇生产中,提升设备利用率、转化效率、碳效率和能源效率是确保高效运营的关键。我们凭借行业领先的合成气技术,结合高效的甲醇合成工艺、高活性催化剂以及专业服务,能够广泛适应各类合成气原料,包括煤和页岩气,实现高产率的甲醇生产。操作简便、停机时间大幅减少以及更优的能源效率,将助力客户提升整体生产性能,同时显著降低总运营成本。

催化剂化学成分 | CuO:≥54%,ZnO:≥17%,Al203:9%(该比例为催化剂基体占比),及少量其他添加剂 |
外观 | 两端曲面圆柱体,具有黑色金属光泽 |
尺寸 | φ6×(3-5)mm |
径向抗压强度 | ≥250N/cm |
堆积密度 | ≥60 |
还原体积收缩率 | 1.35±0.15kg/L- |
初始活性,甲醇时空产率,g/(mL·h) | ≥1.30 |
耐热后活性,甲醇时空产率,g/(mL·h) | ≥1.00 |
操作温度 | 190℃~300℃ |
使用压力 | 3.0MPa~15.0MPa |
使用空速 | 6000h-1~40000h-1 |

领域中的应用
| 提纯 | 转化 | 甲醇合成 |
| 对甲醇工厂来说,拥有一个运行良好的原料提纯工艺将对下游工艺及其催化剂的性能产生非常重要的影响,并且有利于提高设施的运行可靠性。 | 能否实现原料高效、可靠的转化对工厂的经济状况有着巨大的影响。我们的转化布局针对客户的需求定制而成,而且不会对可靠性产生任何影响。对于每一个工厂,我们将我们久经验证的预转化炉与最优的转化布局配合使用。 | 充分利用合成气并且以最低的成本、最少的能耗以及对环境最小的影响将其转化成高价值、高品质的甲醇是我们所关注的重点。 |


