◼产品描述

GR-971钴铝催化剂专用于炼油、石化和煤化工行业的克劳斯反应硫磺回收装置。该产品适用于各种硫化氢浓度及工艺条件，可在克劳斯反应器的任何阶段全床层装填，也可与其他类型和功能的催化剂通过分级装填组合使用。分级装填时，GR-971通常装载于转化器上部，而氧化铝基催化剂GR-02或GR-300则装填于转化器底部。本产品同样适用于CBA硫磺回收工艺。

◼GR-971钴钼催化剂在克劳斯装置中的主要作用是什么？

其主要作用有两个：一是催化H₂S和SO₂之间的克劳斯反应（2H₂S + SO₂ → 3S + 2H₂O）生成硫磺；二是高效水解过程气中的COS（羰基硫）和CS₂（二硫化碳）等有机硫，将它们转化为H₂S，从而大幅提高装置的总硫回收率。

◼为什么推荐将GR-971与氧化铝催化剂分级装填？

这是一种优化策略。GR-971具有优异的有机硫水解能力和高克劳斯反应活性，置于上床层可以首先处理含有COS/CS₂的复杂气体。下床层装填氧化铝催化剂，则专注于完成最终的克劳斯反应，将剩余的H₂S和SO₂深度转化。这种组合实现了功能互补，最大化整体转化效率。

◼该催化剂是否适用于酸性水汽提装置来的进料气？

是的，GR-971催化剂非常适合处理来自酸性水汽提装置或其他炼油装置的酸性气，对各种H₂S浓度和气流组成都有良好的适应性，能有效应对进料气的波动。

◼GR-971催化剂对工艺操作条件有何要求？

催化剂在典型的克劳斯反应温度范围内（约280-340°C）能发挥最佳性能。需注意避免反应器温度过高导致催化剂烧结失活，或温度过低导致硫蒸气在催化剂孔隙中冷凝（硫堵）。

◼在CBA工艺中，GR-971催化剂如何发挥作用？

在冷床吸附（CBA）工艺中，GR-971催化剂在反应阶段同样承担克劳斯反应和有机硫水解的功能。其高活性确保了在周期性操作的再生阶段前，能最大限度地完成硫的转化和回收。

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• 脱硫剂系列：高效脱除原料气、液体中的无机硫和有机硫，保护下游装置。

• 脱氧剂系列：精准脱除烯烃（如乙烯、丙烯）中的微量氧，防止催化剂中毒。

• 脱氯剂系列：去除工艺物料中的氯化物，保护设备免受腐蚀。

• 专用定制催化剂：根据客户特定工艺条件和需求，提供定制化解决方案。

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