◼产品描述

中毒性能。在乙炔尾气和电石炉尾气净化中，该技术可在远离CO歧化温度的条件下实现不饱和烃(乙烯、乙炔)的脱除。同时对氧气具有高效的加氢转化能力，具有适应性强、净化精度高、操作温度范围宽等特点。

◼工作原理

C2H2+2H2→C2H6C2H4+H2→C2H2 2H2+02→2H₂O2

◼应用领域

本产品可用于合成气、乙炔尾气、电石炉气、黄磷尾气等富含一氧化碳的工业尾气加氢转化过程。

GR系列选择性加氢催化剂核心优势

• 卓越的抗CO中毒能力
  

  这是该产品最突出的优势。传统加氢催化剂在高浓度CO气氛中会因CO强烈吸附而迅速失活。本产品通过独特的配方与改性技术，能抵抗CO的毒化作用，在富CO环境中保持高活性与稳定性。

• 可在低温下运行，避免积碳风险

  该催化剂的工作温度远低于CO发生歧化反应（2CO → C + CO₂）的温度窗口，从根本上杜绝了因析碳而导致的催化剂堵塞、床层压降上升和频繁更换问题，保障装置长周期稳定运行。
  

• “一剂多能”，净化效率高
  一段催化剂床层内可同时实现多种杂质的深度净化：

• 脱除不饱和烃：选择性将乙烯、乙炔等加氢转化为乙烷。

• 深度脱氧：高效催化氢氧反应生成水，脱除氧气。
  这种集成功能简化了工艺流程，降低了设备投资和操作复杂度。

• 适应性强，操作窗口宽
  对原料气组成和操作条件（如温度、空速）的波动不敏感，具有很宽的操作弹性，能稳定处理乙炔尾气、电石炉气等成分复杂、工况多变的工业气体。

• 净化精度高，保障下游安全

能将不饱和烃和氧气脱除至极低水平，显著提升产品气纯度，既满足了后续工艺对原料气的苛刻要求，又彻底消除了氢气与氧气共存带来的爆炸隐患，安全效益显著。

• 总结而言，该催化剂的核心价值在于安全、高效、经济地解决了富CO气体净化中的行业痛点，是推动工业尾气资源化利用和节能降耗的关键技术。

◼什么是CO歧化反应？为什么需要避免此反应发生？

CO歧化反应（2CO → C + CO₂）会在催化剂表面析出碳粉，造成催化剂孔隙堵塞、活性下降和设备压差上升。本催化剂可在远低于歧化反应发生的温度下工作，从根本上避免积碳问题。

◼该催化剂如何同时处理不饱和烃和氧气？

催化剂中含有的特定活性组分可选择性地催化不饱和烃（如C₂H₂、C₂H₄）加氢生成乙烷（C₂H₆），同时催化氢气与氧气反应生成水，实现一段床层中同时脱除多种杂质。

◼这款催化剂特别适合处理哪些工业气体？

特别适用于乙炔尾气、电石炉气、黄磷尾气、合成气等富含CO且含有不饱和烃及氧气的复杂气体体系，是这些气体资源化利用前的关键净化材料。

◼与传统催化剂相比，GR催化剂的主要优势是什么？

其主要优势包括：优异的抗CO中毒能力；在低温条件下仍保持高活性；一段流程可脱除多种杂质；操作温度范围宽，运行稳定，寿命长。

◼使用该催化剂是否需要严格控制反应温度？

该催化剂具有较宽的温度操作窗口，适应性强，但仍需根据原料气组成和空速优化控制反应温度，以实现最佳杂质脱除效果和能耗平衡。